很多铝零件需要进行铝阳极氧化表面处理，在选择铝材加工的过程中有哪些需要注意的事项呢？
1.选用的铝材表面不应有严重的划伤，组织缺陷和夹杂。它们会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。
2.粗大的晶粒在氧化过程之中反应不均匀，常出现橘皮状外观。因此，一般均会建议选择铝材有较细的晶粒结构。
3.为了修理不合格的零件，应在干燥和时效处理以前挑选出不合格的导电氧化膜零件。干燥和老化之后难以除去膜层，并且会影响铝制零件的表面粗糙度。
4.在氧化以前应该先启动抽气装置和冷却设备，将电解液温度降至工艺要求范围。
5.不同形状和尺寸、不同氧化质量要求及不同型号的铝型材产品，建议不要同时在同一电解槽之中进行阳极氧化。
6.阳极氧化过程之中，如果因故停电时间较长，应将铝型材取出清洗之后置于洁净水中，不宜浸泡在电解液之中，以防氧化膜溶解，同时长时间浸泡也会降低铝型材表面光度。
铝阳极氧化表面处理的人员一定要经过严格的培训，并且在培训合格之后再进行上岗。
