目前很多零件需要进行铝氧化，那么在进行铝氧化表面处理的过程中有哪些需要注意的事项呢？一起了解一下吧!
为保证氧化铝夹具具有良好的导电性，夹具不仅要保证足够的导电面积，还要尽量减少夹具的痕迹。
应控制好铝氧化溶液的温度。温度通常为13至23℃。铝氧化处理时，应使用压缩气体搅拌均匀，配备冷却设备，并注意合理控制电流强度，以确保氧化铝膜的质量。
着色前的纯水清洗，铝材着色前用纯水清洗，因为阳极氧化后型材表面有硫酸溶液残留，如硫酸根离子等杂质离子附着在型材表面。如果不清洗，这些杂质离子将被带入染色槽，槽液的配方将改变。
在染色过程之中，应注意温度、染料浓度和染色时间的控制。温度应根据所需铝型材的颜色深度确定，随着染色的进行，染料浓度会降低。槽液应随时检测，消耗的颜料应随时加衬料，必要时更换槽液，确保染色均匀。
着色之后水洗，如果着色之后水洗不彻底，染料分子会与氧化膜分离，形成不均匀褪色情况，导致材料表面着色不均匀。
铝氧化表面处理时应由专业的人员进行操作，这样可以保证产品氧化后的质量。
